1.切割器刀片损坏
主要是在切割过程中遇到石块、树根等硬物;护刃器松动或变形,使定刀片高低不一致;刀片铆钉松动,切割时相碰等。为预防刀片损坏,操作时应注意切割器前面的障碍物;保养联合收割机常见故障及排除时,注意保证切割器的正确安装。
2.刀杆折断
产生刀杆折断的原因,除割刀运动阻力太大外,还有割刀驱动机构的安装位置不正确。为预防刀杆折断,应正确调整切割器,使割刀运动阻力减小,同时调整割刀驱动机构安装位置,以达到装配要求。
3.割台推运器打滑
使推运器打滑的原因是推运器的螺旋叶片与割台底板的间隙过大。为预防此故障的产生,应根据作物的稀密、高矮等不同情况,正确调整好螺旋叶片与割台厢板的间隙。当收割低矮作物时,可将间隙调小至10mm左右;当螺旋叶片边缘磨光时,可用键刀在叶片边缘上制出小齿,恢复和增加推送能力。
4.滚筒堵塞
引起滚筒堵塞的原因是多方面的,如滚筒间隙过小;发动机马力不足,传动带打滑,使滚筒转速不够;逐镐轮和逐镐器转速不够,茎秆排出不畅;作物太湿、太密;韧性杂草过多,行走速度快等。为了预防滚筒堵塞,在收割多草潮湿作物时,应适量增大滚筒与凹板的间隙;当听到滚筒转速下降声音时,应降低机车前进速度或暂时停止前进;调整传动带的紧度;正确调整滚筒的转速和逐镐器木轴承的间隙。
5.链条断裂
链条断裂的原因很多,当传动回路中的各链轮不在同一转动手面内时,链条偏磨、掉链;传动轴弯曲,使链轮偏摆;链条严重磨损后继续使用;链条松紧度不合适;链轮磨损超过允许限度;套筒滚子链开口销磨断脱落,或接头卡子开口方向装反;钩形链磨损严重或装反,都会造成链条掉链、断裂和脱开。
链条断开后,继而会打坏链轮,拉弯轴头及损坏其它零部件。为预防此故障的产生,必须使同一传动回路中的各链轮在同一转动平面内;经常检查链条的磨损情况,及时修理和更换;经常检查链条接头开口销的情况,必要时更换;矫直弯曲的传动轴,使链轮转动时不超过允许的摆动量;正确调整链条的松紧度;及时修理和更换超过磨损限度的链轮,正确调整安全离合器;及时润滑传动链条。
摘自《农机推广安全》2002.6