挠性割台收获大豆技术

挠性割台收获大豆技术

约翰·迪尔佳联联合收割机有限公司生产的218挠性割台是专为收获大豆配备的先进工作部件，联合收获机配备上挠性割台，割台的仿形功能得到充分地体现，可以有效地降低收割损失率。选择大豆黄熟中期至黄熟末期采收，籽粒破碎率可以达到最小，效果最佳。
1．挠性割台工作原理
挠性割台工作时拖板始终与地面接触，并推倒一定量的松土，仿形部分的重量由地面和弹簧板的弹力支撑，当降低割台时，弹簧板变形量减小，此时拖板对地面的压力变大，反之当升高割台时，弹簧板变形量增大，此时拖板对地面的压力变小。因此，根据地面的松软程度，适当提升或降低割台，从而使拖板对地面有一个合适的压力，既能使拖板将松土和割茬推倒，又不因为拖板对地面的压力过大使土壤壅到切割器上面。使用时应密切注意仿形高度，随时升降割台，使之处于比较适宜的仿形高度，在保证松土不被壅到切割器的前提下，应尽量降低割台，使弹簧板变得比较平直，这样能使喂入通畅，减少落地损失。
2．割茬高度调整
将割台升起后，在割台的后 下侧有一排调整螺栓，可以调整割茬高度(割刀倾角)，松开备帽，向上拧螺栓，调整板向上移动，带动 割刀向下移动，割茬变低。反之，向下拧螺栓，使调 整板向下移动，带动割刀向上移动，割茬变高。一排螺栓的调整量应保持一致，调整后锁紧备帽，一般割茬高度为30—50mm。
3．调整平衡弹簧
摆环箱随着仿形机构一起上下浮动，即摆环箱的重量是压在仿形机构的左侧，为了消除仿形机构左侧对地面增加的压力，用弹簧将摆环箱吊在割台体上，大弹簧承担了割台的大部分重量，以提供良好的割刀浮动，弹簧是可调的，可使割台自动与地面仿形，防止割刀进土，弹簧拉力可通过螺栓调整，如果左侧拖板推土，可旋进螺栓，增大弹簧的拉力，如果调整到最大范围，弹力还不够，可以再增加一个弹簧。
4．调整稳定器弹簧
调整螺栓使弹簧长度为67mm，对摆环箱起到稳定作用，减小摆环箱的振动。当割台在泥泞或松软的条件下作业时，需减小稳定器弹簧压力，以减小对地面压力，放松螺杆上的螺母，就可以减小弹簧压力。
5．清理仿形拖板
要经常清理仿形拖板的下部，防止脏物堆积，脏物堆积会使拖板变得很重，而且影响割台的挠曲性能，还会引起壅土现象。
6．搅龙调整
搅龙叶片和底板的间隙为13mm，此间隙过小，容易引起籽粒破碎，间隙过大喂人不均匀，搅龙叶片和防溅挡板的间隙通常为10—15mm，可根据实际情况调节，搅龙叶片和后侧壁防缠板的间隙为6mm，正常情况下伸缩扒指与底壳间隙为10mm左右，收割稀矮的豆棵，间隙可小些，但不能小于5mm，可通过搅龙右侧的调节杆来完成。
7．安装过桥防溅挡板
在割台和过桥的接口处，安装防溅挡板，防止被过桥链耙和搅龙伸缩扒指因打击使豆粒蹦到地面上，减少掉粒损失。
8．避免泥花脸的措施
在粮食和杂余升运器的下活门上开3X40mm的长圆孔，在卸粮筒的检查活门上开3X40mm的长圆孔，在粮食和杂余搅龙的底盖上开孔，使泥土和灰尘可以从小孔处漏出；承种盘前半部分去掉500mm左右，换成孑L径约3X25mm的平面冲孔筛或在承种盘上开3X40mm的长圆孔，作为收获大豆的专用附件，在使用中要坚持经常清理，否则长圆孑L堵住，起不到漏土作用。
9。挠性割台上减少损失的措施
在护刃器梁后把接一个塑料管，既可防止豆粒从割台上滑落，又可防止割台上进土，降低拨禾轮旋转速度，以减少对作物的打击；在拨禾轮的弹齿上安装橡胶板或帆布条，以减轻对植株的打击；在收获高大的植株时，拨禾轮有可能缠草，可以在拨禾轮的支臂上绑一根长木杆或细铁管，以减轻拨禾轮回带现象，对于倒伏严重的作物，可安装钢制挠性扶倒器，根据地面仿形，扶起倒伏的作物，便于割刀切割。
10．从动辊高度调节
从动辊张紧弹簧的高度根据所收作物的种类而定，收获大豆时弹簧的高度为107-113mm。为了减少链耙对大豆的打击次数，过桥链耙隔一个拆一个，以减少大豆的炸荚。
使浮动辊正下方链耙与过桥底板间隙为15—25mm，左右两侧同时调整，间隙应一致，间隙过小容易导致破碎率增大。
11．输送链预紧度的调整
用30kg的力量向上提链条，其挠度为30-40mm(调整两侧螺栓，改变链条的中心距)，调节时，应使三排链耙张紧力一样，链条过松时，链条与齿轮间易咬籽粒，增大破碎率。