水灾后农用机械如何检修
日期： 2017-07-28 来源：延边农业机械化信息网
由于洪水中含有大量的泥沙及腐蚀性物质，农用机械在水中长时间浸泡后，泥沙等杂质会滞留在机内，在摩擦表面会形成磨料，在通孔、通道内会形成阻塞，并腐蚀机件，必须全面拆卸、仔细检查，认真清理和检修。
1、柴油机
（1）用清水将柴油机外表的泥沙杂质冲洗干净，并将机内的废柴油、废机油和冷却水放净。
（2）设法用棍棒、绳索等固定住曲轴飞轮，在气缸内未清洗前不得使其传动，以防气缸内进入泥沙而拉伤气缸。
（3）拆下进气管、排气管、油箱、喷油器、气缸盖罩、气缸盖、油管、柴油和机油滤清器、空气滤清器、油底壳、机油集滤器等零部件，并用清洁柴油洗净，各类纸质滤芯、纸垫应予更换。
（4）用毛刷蘸汽油（或柴油）洗净气缸内泥沙，再拆出活塞连杆组进行清洗。
（5）缸套、活塞环、气门及气门座圈若有锈蚀应予除锈或研磨，锈蚀严重时应换新件。
（6）分解喷油泵、喷油器、输油泵，并用清洁柴油清洗；三大精密偶件锈蚀轻微时，可涂机油互研，互研后锈蚀仍不能消除的应予更换。
（7）用柴油彻底清洗曲轴箱、机油泵、机油散热器、机油管道、正时齿轮室、曲轴颈净化油腔等，以保证润滑油路畅通。
（8）用清水清除水箱散热器、水套、水道孔中的泥沙杂质，并用气筒或压缩空气吹净水道中的杂质。
（9）仔细清洗疏通柴油机上通气或贮油作用的各通孔、小孔；认真检查各配合件有无损坏，损坏件应及时更换。
（10）擦净零配件表面，并在配合表面涂上清洁机油，按技术要求组装好柴油机，加足柴油、机油和冷却水。
（11）柴油机装配好后，进行起动试运转，检查有无漏油、漏水、漏气现象，有无异常响声，若有异常应立即停机检查排除。
2、拖拉机
拖拉机配套动力的检修参考上述柴油机。底盘及电气设备在检修前，先用清水洗净拖拉机外表的泥沙、污垢，再作检修。
（1）拆卸离合器，清除积水和杂物。若离合器花键轴锈蚀，应用砂布除锈，使从动盘能在花键轴上灵活移动；然后用汽油清洗离合器内各零件，晾干后装复，并注意给分离轴承、离合器轴承加注润滑脂。
（2）放去变速箱和后桥内齿轮油，并加入适量柴油，支起后桥，启动发动机（或用手快速转动悬空的驱动轮），用一档或倒档分别带动各齿轮运转3～5分钟，放出清洗油。若放出的清洗油中含泥沙杂质较多，应再清洗一遍，直至除净箱体内的泥沙，然后按规定加入新齿轮油。
（3）拆卸制动系有关零件，清除制动系内的泥水和杂物，并用汽油清洗制动总泵、分泵、摩擦片，更换制动液；若采用的气压制动，应放去贮气筒内的积水，用汽油清洗气泵、制动控制阀及空气滤清器。
（4）对转向系、行走系及其他附件清洗后注油润滑，使配合件相互运动灵活无卡滞。
（5）用毛刷蘸汽油刷除各电气接线柱上的污物。若接线柱、接头锈蚀，应用砂布打磨并焊牢；发电机、电动机、电喇叭、雨刮器、各仪表应拆卸清洗，若有损坏应予更换；蓄电池受水浸泡后应予更换。
（6）拖拉机上有许多起平衡气压作用的通气孔（如变速箱、后桥壳、液压油箱、蓄电池等盖），在受洪水浸泡后极易堵塞，应注意疏通。
（7）检修完毕后，开动拖拉机，看底盘有无作用反常现象，有无异常气味和异常响声，发现故障应立即排除。
3、联合收割机
（1）电器部。仔细检查电器原件是否进水，若进水，用热风吹干；若有损坏，要更换损坏件。
（2）发动机。发动机的检修技术参照柴油机。
（3）液压部。重新更换液压油。
（4）传动部。更换变速箱齿轮传动油。
（5）对行走装置、脱粒装置和割台进行清洗，并更换黄油。
4.电动机
农用电动机浸水后，应先用清水冲洗其外表的泥污，然后拆卸检查。在拆卸时，先不要转动电机轴，以防转子与定子间进入泥沙而损坏绕组绝缘层。
（1）拆下电机端盖和传动带轮。若带轮锈死在轴上，可浸油、用喷灯加热带轮，并用水淋浇电机轴，待带轮热胀，与轴配合变松后，立即用拉力器拉出。
（2）轴出转子后，用毛刷蘸汽油刷除轴承、转子、定子及滑环上的泥沙污物。
（3）洗后晾干，用万用表检查定子和转子线圈有无断路、短路、开焊现象。若有，应找出短路、断路部位，并更换绕组或予重焊。还要检查电刷是否在电刷架中锈蚀卡死、电刷压力是否正常、电刷与滑环表面是否贴紧，如发现故障也应予排除。
（4）烘干绕组。可用白炽灯烘烤使水分蒸发；也可放在通风处自然风干。但不得用电流加热或明火烘烤，以防短路或烤坏绝缘层。烘干以后，需用万用表检查各绕组线圈的绝缘性能。发现有绝缘不良的，应予检修。
（5）向电机轴承加注润滑脂，依次装复电机各零件，并进行试运转。如试运转无任何问题，便可投入使用。
5、农机具
犁、耙、耖、开沟机、旋耕机、秸秆还田机、播种机、插秧机、脱粒机、碾米机、粉碎机、磨粉机等农具和农用机械受洪水浸泡后，首先将其外表及机内的泥污洗净，然后针对各自技术要求进行除锈、润滑、修复、保管。
（1）除锈。对于各种轴颈等配合精度较高部位的锈渍，可用“00”号砂布进行打磨，直至机件表面上的红黄色锈渍消失，再磨光；对于齿轮、带轮等零部件，可用“0”号砂布、油石打磨除锈；对于配合要求不高或非工作表面的锈渍，可用钢丝刷除锈，必要时也可用锉刀除锈。
（2）润滑。各轴承、轴套、齿轮、链传动、铰连部位以及调节丝杆等配合件工作表面，应用汽油或柴油清洗干净并晾干，应加注润滑脂或润滑油，使工作部件运动灵活。
（3）修复。检查农机具的技术状态，若有变形、裂纹、蚀穿、开焊等现象，应予以校正、焊修或更换，并拧紧各部位螺栓。
（4）保管。若农机具暂不使用，应在除锈后用油漆或废机油涂刷保护机械表面（工作表面应涂机油或润滑脂保护），并用塑料袋包扎，放于室内通风干燥处保存；为防止木、棉制品腐烂，应严防水分侵入，最好将它拆下，清洗晒干，入室上架在干燥处保管；为减缓橡胶件老化变质，也应拆下放在室内保管；为防止零件变形，应尽量解除零件的受力，例如放松弹簧、支配机架等。（法规科）
由于洪水中含有大量的泥沙及腐蚀性物质，农用机械在水中长时间浸泡后，泥沙等杂质会滞留在机内，在摩擦表面会形成磨料，在通孔、通道内会形成阻塞，并腐蚀机件，必须全面拆卸、仔细检查，认真清理和检修。
1、柴油机
（1）用清水将柴油机外表的泥沙杂质冲洗干净，并将机内的废柴油、废机油和冷却水放净。
（2）设法用棍棒、绳索等固定住曲轴飞轮，在气缸内未清洗前不得使其传动，以防气缸内进入泥沙而拉伤气缸。
（3）拆下进气管、排气管、油箱、喷油器、气缸盖罩、气缸盖、油管、柴油和机油滤清器、空气滤清器、油底壳、机油集滤器等零部件，并用清洁柴油洗净，各类纸质滤芯、纸垫应予更换。
（4）用毛刷蘸汽油（或柴油）洗净气缸内泥沙，再拆出活塞连杆组进行清洗。
（5）缸套、活塞环、气门及气门座圈若有锈蚀应予除锈或研磨，锈蚀严重时应换新件。
（6）分解喷油泵、喷油器、输油泵，并用清洁柴油清洗；三大精密偶件锈蚀轻微时，可涂机油互研，互研后锈蚀仍不能消除的应予更换。
（7）用柴油彻底清洗曲轴箱、机油泵、机油散热器、机油管道、正时齿轮室、曲轴颈净化油腔等，以保证润滑油路畅通。
（8）用清水清除水箱散热器、水套、水道孔中的泥沙杂质，并用气筒或压缩空气吹净水道中的杂质。
（9）仔细清洗疏通柴油机上通气或贮油作用的各通孔、小孔；认真检查各配合件有无损坏，损坏件应及时更换。
（10）擦净零配件表面，并在配合表面涂上清洁机油，按技术要求组装好柴油机，加足柴油、机油和冷却水。
（11）柴油机装配好后，进行起动试运转，检查有无漏油、漏水、漏气现象，有无异常响声，若有异常应立即停机检查排除。
2、拖拉机
拖拉机配套动力的检修参考上述柴油机。底盘及电气设备在检修前，先用清水洗净拖拉机外表的泥沙、污垢，再作检修。
（1）拆卸离合器，清除积水和杂物。若离合器花键轴锈蚀，应用砂布除锈，使从动盘能在花键轴上灵活移动；然后用汽油清洗离合器内各零件，晾干后装复，并注意给分离轴承、离合器轴承加注润滑脂。
（2）放去变速箱和后桥内齿轮油，并加入适量柴油，支起后桥，启动发动机（或用手快速转动悬空的驱动轮），用一档或倒档分别带动各齿轮运转3～5分钟，放出清洗油。若放出的清洗油中含泥沙杂质较多，应再清洗一遍，直至除净箱体内的泥沙，然后按规定加入新齿轮油。
（3）拆卸制动系有关零件，清除制动系内的泥水和杂物，并用汽油清洗制动总泵、分泵、摩擦片，更换制动液；若采用的气压制动，应放去贮气筒内的积水，用汽油清洗气泵、制动控制阀及空气滤清器。
（4）对转向系、行走系及其他附件清洗后注油润滑，使配合件相互运动灵活无卡滞。
（5）用毛刷蘸汽油刷除各电气接线柱上的污物。若接线柱、接头锈蚀，应用砂布打磨并焊牢；发电机、电动机、电喇叭、雨刮器、各仪表应拆卸清洗，若有损坏应予更换；蓄电池受水浸泡后应予更换。
（6）拖拉机上有许多起平衡气压作用的通气孔（如变速箱、后桥壳、液压油箱、蓄电池等盖），在受洪水浸泡后极易堵塞，应注意疏通。
（7）检修完毕后，开动拖拉机，看底盘有无作用反常现象，有无异常气味和异常响声，发现故障应立即排除。
3、联合收割机
（1）电器部。仔细检查电器原件是否进水，若进水，用热风吹干；若有损坏，要更换损坏件。
（2）发动机。发动机的检修技术参照柴油机。
（3）液压部。重新更换液压油。
（4）传动部。更换变速箱齿轮传动油。
（5）对行走装置、脱粒装置和割台进行清洗，并更换黄油。
4.电动机
农用电动机浸水后，应先用清水冲洗其外表的泥污，然后拆卸检查。在拆卸时，先不要转动电机轴，以防转子与定子间进入泥沙而损坏绕组绝缘层。
（1）拆下电机端盖和传动带轮。若带轮锈死在轴上，可浸油、用喷灯加热带轮，并用水淋浇电机轴，待带轮热胀，与轴配合变松后，立即用拉力器拉出。
（2）轴出转子后，用毛刷蘸汽油刷除轴承、转子、定子及滑环上的泥沙污物。
（3）洗后晾干，用万用表检查定子和转子线圈有无断路、短路、开焊现象。若有，应找出短路、断路部位，并更换绕组或予重焊。还要检查电刷是否在电刷架中锈蚀卡死、电刷压力是否正常、电刷与滑环表面是否贴紧，如发现故障也应予排除。
（4）烘干绕组。可用白炽灯烘烤使水分蒸发；也可放在通风处自然风干。但不得用电流加热或明火烘烤，以防短路或烤坏绝缘层。烘干以后，需用万用表检查各绕组线圈的绝缘性能。发现有绝缘不良的，应予检修。
（5）向电机轴承加注润滑脂，依次装复电机各零件，并进行试运转。如试运转无任何问题，便可投入使用。
5、农机具
犁、耙、耖、开沟机、旋耕机、秸秆还田机、播种机、插秧机、脱粒机、碾米机、粉碎机、磨粉机等农具和农用机械受洪水浸泡后，首先将其外表及机内的泥污洗净，然后针对各自技术要求进行除锈、润滑、修复、保管。
（1）除锈。对于各种轴颈等配合精度较高部位的锈渍，可用“00”号砂布进行打磨，直至机件表面上的红黄色锈渍消失，再磨光；对于齿轮、带轮等零部件，可用“0”号砂布、油石打磨除锈；对于配合要求不高或非工作表面的锈渍，可用钢丝刷除锈，必要时也可用锉刀除锈。
（2）润滑。各轴承、轴套、齿轮、链传动、铰连部位以及调节丝杆等配合件工作表面，应用汽油或柴油清洗干净并晾干，应加注润滑脂或润滑油，使工作部件运动灵活。
（3）修复。检查农机具的技术状态，若有变形、裂纹、蚀穿、开焊等现象，应予以校正、焊修或更换，并拧紧各部位螺栓。
（4）保管。若农机具暂不使用，应在除锈后用油漆或废机油涂刷保护机械表面（工作表面应涂机油或润滑脂保护），并用塑料袋包扎，放于室内通风干燥处保存；为防止木、棉制品腐烂，应严防水分侵入，最好将它拆下，清洗晒干，入室上架在干燥处保管；为减缓橡胶件老化变质，也应拆下放在室内保管；为防止零件变形，应尽量解除零件的受力，例如放松弹簧、支配机架等。（法规科）
