玉米秸秆收割机的原理与保养技巧
日期： 2017-09-28 来源：中国农业机械化信息网
玉米秸秆如何收割一直是困扰农民朋友的难题，而玉米秸秆收割机的面世，大大解决了秸秆难以收集的问题。下面，我们就简要的介绍一下，机器的工作原理和机器的后期保养技巧。
一、玉米秸秆收割机的原理
玉米秸秆收割机机由秸秆切碎装置和回收装置组成，可将田间直立或铺放的作物秸秆直接切碎并回收作为饲料或其他原料，是秸秆综合利用的简便快捷的机具。该机与拖拉机配套作业。工作时，拖拉机后输出动力经万向节传给作业机具，秸秆被高速旋转的刀片切割、吸入、粉碎，在离心力和气流的共同作用下进入输送装置，由输送装置送至离心抛送机，将碎秸秆经抛送筒提升吹出，抛落在运送秸秆的拖车上。
玉米秸秆收割机属全自动、中小悬挂型青贮饲料畜牧机械，只需一人能自动实现就地全株喂入、铡切、输送等系列动作，配套动力30-80马力，油耗低效率高，小型30-50亩/日，中型50-90亩/日，留茬高度5-15厘米，切草长度2-15厘米，丝条状整机3年基本免维护，价格低廉，是中小型养牛企业的理想农具。
二、机器特点：
1、 双侧独立传动，保持整机结构对称。
2、 风机、搅拢、双轴双轴双速避免赌塞。
3、 风叶、局部使用碳纤维材料提高强度。
4、 刀片采用得过耐磨技术，延长使用寿命。
5、 抛射筒可360度旋转。
回收机由机架、悬挂机构、变速箱、筒轴、张紧轮、地轮、接料筒、搅龙、风机等部件组成。
(一)技术先进，综合铡草机、揉搓机、粉碎机、秸秆收获机的功能于一体，实现了一机多用，高效低耗，综合利用生物质能源的目的，符合国家产业政策，对于开发生物质能源，意义深远，整机3年基本免维护，价格低廉，是大、中、小型养殖户的理想农具。
（二）应用范围广，适应果实收获后各种站立的干湿秸秆农作物，玉米秸、棉秆、香蕉杆、高粱秸、谷秸、麦秸、田青杆等生物质粉碎性收获。收获后秸秆粉碎物，可以直接应用于养殖场、饲料厂青贮饲料或加工秸秆颗粒饲料，木炭厂、秸秆煤厂生产木炭、秸秆煤等生物质发电燃料，食用菌种植户作为培养基料。
三、玉米秸秆收割机的后期保养
及时正确的对机器进行维护、保养、调整和检修是确保机器正常运转、高效使用的重要措施。
班次保养（每作业8小时）
1、检查并拧紧各连接处紧固件。
2、检查齿轮箱密封情况，静结合面不渗油，动结合面不滴油，必要时应跟换密封圈或油封。
3、酌情及时清除机壳内壁上的黏土层，以免加大作业负荷并加剧甩刀的磨损。
4、检查甩刀的磨损情况，必须更换时应成组更滑，以保持筒轴的动力平衡。
5、检查各轴承处的温升，若温升过高，即为轴承间隙过大或缺油所至，应及时调整或加油。
玉米秸秆如何收割一直是困扰农民朋友的难题，而玉米秸秆收割机的面世，大大解决了秸秆难以收集的问题。下面，我们就简要的介绍一下，机器的工作原理和机器的后期保养技巧。
一、玉米秸秆收割机的原理
玉米秸秆收割机机由秸秆切碎装置和回收装置组成，可将田间直立或铺放的作物秸秆直接切碎并回收作为饲料或其他原料，是秸秆综合利用的简便快捷的机具。该机与拖拉机配套作业。工作时，拖拉机后输出动力经万向节传给作业机具，秸秆被高速旋转的刀片切割、吸入、粉碎，在离心力和气流的共同作用下进入输送装置，由输送装置送至离心抛送机，将碎秸秆经抛送筒提升吹出，抛落在运送秸秆的拖车上。
玉米秸秆收割机属全自动、中小悬挂型青贮饲料畜牧机械，只需一人能自动实现就地全株喂入、铡切、输送等系列动作，配套动力30-80马力，油耗低效率高，小型30-50亩/日，中型50-90亩/日，留茬高度5-15厘米，切草长度2-15厘米，丝条状整机3年基本免维护，价格低廉，是中小型养牛企业的理想农具。
二、机器特点：
1、 双侧独立传动，保持整机结构对称。
2、 风机、搅拢、双轴双轴双速避免赌塞。
3、 风叶、局部使用碳纤维材料提高强度。
4、 刀片采用得过耐磨技术，延长使用寿命。
5、 抛射筒可360度旋转。
回收机由机架、悬挂机构、变速箱、筒轴、张紧轮、地轮、接料筒、搅龙、风机等部件组成。
(一)技术先进，综合铡草机、揉搓机、粉碎机、秸秆收获机的功能于一体，实现了一机多用，高效低耗，综合利用生物质能源的目的，符合国家产业政策，对于开发生物质能源，意义深远，整机3年基本免维护，价格低廉，是大、中、小型养殖户的理想农具。
（二）应用范围广，适应果实收获后各种站立的干湿秸秆农作物，玉米秸、棉秆、香蕉杆、高粱秸、谷秸、麦秸、田青杆等生物质粉碎性收获。收获后秸秆粉碎物，可以直接应用于养殖场、饲料厂青贮饲料或加工秸秆颗粒饲料，木炭厂、秸秆煤厂生产木炭、秸秆煤等生物质发电燃料，食用菌种植户作为培养基料。
三、玉米秸秆收割机的后期保养
及时正确的对机器进行维护、保养、调整和检修是确保机器正常运转、高效使用的重要措施。
班次保养（每作业8小时）
1、检查并拧紧各连接处紧固件。
2、检查齿轮箱密封情况，静结合面不渗油，动结合面不滴油，必要时应跟换密封圈或油封。
3、酌情及时清除机壳内壁上的黏土层，以免加大作业负荷并加剧甩刀的磨损。
4、检查甩刀的磨损情况，必须更换时应成组更滑，以保持筒轴的动力平衡。
5、检查各轴承处的温升，若温升过高，即为轴承间隙过大或缺油所至，应及时调整或加油。
