自走式小麦机检修指导（二）
日期： 2019-05-06 来源：中国农机流通网
发动机
1、发动机底壳
每天启动发动机前必须先用发动机上的油标尺检查发动机机油油位。
油面高度应保证位于油标尺上、下刻度线之间(两刻度之间 约2/3高度处为最佳)然后再启动发动机。
增压发动机选用CF以上级(包括CF级) 柴油机油， 首次 工作60(小时) 左右必须更换机油及机油滤芯。
机油选用：应严格按发动机厂家规定的换油期限更换机油，同时更换 机油滤芯，更换机油时，严禁新、旧油混用。
15W-40、 20W-50(环境温度为-10℃~50℃)
15W-40、 10W-30(环境温度为-20℃~40℃)
5W-30、 5W-40、 0W-30(环境温度为-20℃以下)
2、散热器
每天启动发动机前必须， 打开散热器盖， 观察液面高度， 冷却液液面的位置应低于水箱上边缘约20mm～30mm。
当环境温度低于0℃(摄氏度)时，建议使用发动机厂家推荐的防冻液。
注意：维护保养时首先关闭发动机。只有当散热器冷却到常温时，才能打开散热器盖。在散热器盖完全打开前，要慢慢拧松以释放压力。
当冷却系统冷却后，方可加入冷却液。
3、空气滤清器
工作前，必须检查空滤系统的所有密封部位是否密封严密。
视环境状况定期观察透明预滤器中灰尘满度情况，满度达80%左右必须清理。
驾驶仪表盘指示灯和蜂鸣器同时报警，此时必须立即停车保养空滤器。
保养空滤器时，应按空滤器壳体上的警示规定进行，清除纸质滤芯尘土。当经多次保养，纸质滤芯折扇已产生严重变形、合折等，必须更换新滤芯，同时更换安全芯。严禁采用劣质滤芯。
及时清理掉排尘袋里的灰尘，排尘袋的开口间隙应不大于1mm。如排尘袋破裂、开口、脱落等损坏，请立即更换。安装排尘袋时，注意排尘袋保持向下。
注意：关于保养空滤器的周期，可视作业情况确定，一般不宜超过一个班次，必要时可增加保养次数 。
4、变速箱
在开始工作100小时后，通过油面检视口检查油面，必要时加油。以后每500小时换油一次或在下一个收获季节前换油。
变速箱内应加注N100D液压、传动两用油7.5L。
100小时检查一次油面，不足时加油。
液压系统
5、液压油箱
缩回所有油缸，并将割台放置于地面后检查工作装置液压油箱内液压油是否充足，不足时应及时添加。
部分机型有静液压驱动。检查静液压驱动油箱内液压油是否充足，不足时应及时添加至规定液面(液位计显示窗口的1/2和3/4之间)。
1.更换液压油时，应先把割台和拨禾轮放到最低位置。2.加油或更换液压油时，应确保液压油型号、清洁度和液面高度符合规定要求。3.油路中的排气：一般油路中的空气在机器运转中经扳动各换向阀手柄和转动方向盘后，各阀和管路内空气能自动排出。排完气后，将油箱液压油补充到规定液面。
2.一次性回油滤清器和呼吸器的更换
一次性回油滤清器工作满250小时必须更换，更换滤清器必须在停机状态下进行：将旧滤清器拧下(逆时针旋转)，换上新滤清器即可(顺时针旋转，必须可靠拧紧)，更换过程中，注意防止液压油污染。呼吸器滤芯在机器工作满250小时必须更换，更换滤芯必须在停机状态下进行：拆下锁紧螺母，取下呼吸器上盖，取出旧滤芯，换上新滤芯。
6、末端传动箱
本系列部分机型为闭式外啮合轮边减速器(末端传动箱)，每100小时检查一次油面，拆下减速器油位孔螺塞，如果油从油位孔流出，则表示油量适当。
单边减速器应加注N100D传动、液压两用油2.5L。
7、燃油系统
检查燃油箱油量、 油量表。打开点火开关，检查油量表读数，如果油量不足，应及时添加燃油。
当油水分离指示灯闪烁时，及时放净油水分离器中的水分。
每工作200小时需更换柴油滤清器。
燃油的选用，根据发动机工作环境温度来选择相应牌号的柴油。
10号柴油 (环境温度12℃以上)
0号柴油 (环境温度4℃~12 ℃)
-10号柴油(环境温度-5℃~4 ℃)
-20号柴油(环境温度-14℃~-5 ℃)
-35号柴油(环境温度-29℃~-14 ℃)
润滑
参照粘贴在左侧护罩内侧或说明书中的润滑图进行收获机的润滑，并将链条、割刀等有机械摩擦的部位涂抹机油进行润滑。
注：
除行走无级变速轮和动力输出总成采用2号二硫化钼锂基润滑脂外，其余润滑脂均采用2号锂基润滑脂。
8、集中润滑系统
注：初次使用集中润滑系统添加润滑油时，应松开油管与轴承座连接处接头，排出油管内气体。
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9、割台摆环箱
每个作业季更换摆环箱润滑油，加注N100D液压、传动两用油0.6L。
10、卸粮筒的润滑
每天检查并保持卸粮筒中的齿轮箱和锥齿轮箱的油杯状况良好，每季个工作季加注润滑脂。
整机清理
工作时，应经常清扫水箱网罩，并定期对水箱进行清尘处理(将空隙内的杂物吹出)。
彻底检查和清理联合收割机各部分的缠草，以及颖糠、麦芒、碎茎杆等堵塞物，尤其应清理拨禾轮、切割器、喂入搅龙缠堵物、凹板前后所在脱谷室三角区、上下筛间两侧弱风流道堵塞物、发动机机座附近沉降物等，特别要清理变速箱输入轮积泥(影响平衡)。
良好的日常维护，使得收获机能够更高效、更可靠的工作。更详细的维护保养知识详见随机附带的使用说明书。
发动机
1、发动机底壳
每天启动发动机前必须先用发动机上的油标尺检查发动机机油油位。
油面高度应保证位于油标尺上、下刻度线之间(两刻度之间 约2/3高度处为最佳)然后再启动发动机。
增压发动机选用CF以上级(包括CF级) 柴油机油， 首次 工作60(小时) 左右必须更换机油及机油滤芯。
机油选用：应严格按发动机厂家规定的换油期限更换机油，同时更换 机油滤芯，更换机油时，严禁新、旧油混用。
15W-40、 20W-50(环境温度为-10℃~50℃)
15W-40、 10W-30(环境温度为-20℃~40℃)
5W-30、 5W-40、 0W-30(环境温度为-20℃以下)
2、散热器
每天启动发动机前必须， 打开散热器盖， 观察液面高度， 冷却液液面的位置应低于水箱上边缘约20mm～30mm。
当环境温度低于0℃(摄氏度)时，建议使用发动机厂家推荐的防冻液。
注意：维护保养时首先关闭发动机。只有当散热器冷却到常温时，才能打开散热器盖。在散热器盖完全打开前，要慢慢拧松以释放压力。
当冷却系统冷却后，方可加入冷却液。
3、空气滤清器
工作前，必须检查空滤系统的所有密封部位是否密封严密。
视环境状况定期观察透明预滤器中灰尘满度情况，满度达80%左右必须清理。
驾驶仪表盘指示灯和蜂鸣器同时报警，此时必须立即停车保养空滤器。
保养空滤器时，应按空滤器壳体上的警示规定进行，清除纸质滤芯尘土。当经多次保养，纸质滤芯折扇已产生严重变形、合折等，必须更换新滤芯，同时更换安全芯。严禁采用劣质滤芯。
及时清理掉排尘袋里的灰尘，排尘袋的开口间隙应不大于1mm。如排尘袋破裂、开口、脱落等损坏，请立即更换。安装排尘袋时，注意排尘袋保持向下。
注意：关于保养空滤器的周期，可视作业情况确定，一般不宜超过一个班次，必要时可增加保养次数 。
4、变速箱
在开始工作100小时后，通过油面检视口检查油面，必要时加油。以后每500小时换油一次或在下一个收获季节前换油。
变速箱内应加注N100D液压、传动两用油7.5L。
100小时检查一次油面，不足时加油。
液压系统
缩回所有油缸，并将割台放置于地面后检查工作装置液压油箱内液压油是否充足，不足时应及时添加。
部分机型有静液压驱动。检查静液压驱动油箱内液压油是否充足，不足时应及时添加至规定液面(液位计显示窗口的1/2和3/4之间)。
1.更换液压油时，应先把割台和拨禾轮放到最低位置。2.加油或更换液压油时，应确保液压油型号、清洁度和液面高度符合规定要求。3.油路中的排气：一般油路中的空气在机器运转中经扳动各换向阀手柄和转动方向盘后，各阀和管路内空气能自动排出。排完气后，将油箱液压油补充到规定液面。
2.一次性回油滤清器和呼吸器的更换
一次性回油滤清器工作满250小时必须更换，更换滤清器必须在停机状态下进行：将旧滤清器拧下(逆时针旋转)，换上新滤清器即可(顺时针旋转，必须可靠拧紧)，更换过程中，注意防止液压油污染。呼吸器滤芯在机器工作满250小时必须更换，更换滤芯必须在停机状态下进行：拆下锁紧螺母，取下呼吸器上盖，取出旧滤芯，换上新滤芯。
6、末端传动箱
本系列部分机型为闭式外啮合轮边减速器(末端传动箱)，每100小时检查一次油面，拆下减速器油位孔螺塞，如果油从油位孔流出，则表示油量适当。
单边减速器应加注N100D传动、液压两用油2.5L。
7、燃油系统
检查燃油箱油量、 油量表。打开点火开关，检查油量表读数，如果油量不足，应及时添加燃油。
当油水分离指示灯闪烁时，及时放净油水分离器中的水分。
每工作200小时需更换柴油滤清器。
燃油的选用，根据发动机工作环境温度来选择相应牌号的柴油。
10号柴油 (环境温度12℃以上)
0号柴油 (环境温度4℃~12 ℃)
-10号柴油(环境温度-5℃~4 ℃)
-20号柴油(环境温度-14℃~-5 ℃)
-35号柴油(环境温度-29℃~-14 ℃)
润滑
参照粘贴在左侧护罩内侧或说明书中的润滑图进行收获机的润滑，并将链条、割刀等有机械摩擦的部位涂抹机油进行润滑。
注：
除行走无级变速轮和动力输出总成采用2号二硫化钼锂基润滑脂外，其余润滑脂均采用2号锂基润滑脂。
注：初次使用集中润滑系统添加润滑油时，应松开油管与轴承座连接处接头，排出油管内气体。
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9、割台摆环箱
每个作业季更换摆环箱润滑油，加注N100D液压、传动两用油0.6L。
10、卸粮筒的润滑
每天检查并保持卸粮筒中的齿轮箱和锥齿轮箱的油杯状况良好，每季个工作季加注润滑脂。
整机清理
工作时，应经常清扫水箱网罩，并定期对水箱进行清尘处理(将空隙内的杂物吹出)。
彻底检查和清理联合收割机各部分的缠草，以及颖糠、麦芒、碎茎杆等堵塞物，尤其应清理拨禾轮、切割器、喂入搅龙缠堵物、凹板前后所在脱谷室三角区、上下筛间两侧弱风流道堵塞物、发动机机座附近沉降物等，特别要清理变速箱输入轮积泥(影响平衡)。
良好的日常维护，使得收获机能够更高效、更可靠的工作。更详细的维护保养知识详见随机附带的使用说明书。
